公司擁有專業化的管理人才和標準化的管理體系，可以根據客戶需求建立起高效的項目運行團隊，為項目提供必要的支持與服務。通過對質量保證和質量控制、進度控制、成本控制、材料控制、外購件管理以及及時溝通等實施綜合、統一協調、統籌規劃確保在要求工期內交付合格產品，滿足用戶需要，為用戶創造最大化效益。

質量管理：公司通過了ISO 9001質量管理體系認證，并建立了完善的金屬復合材料生產的工藝、制造質量體系。并積極進行SGS、ABS等國際認證工作。

過程控制：嚴格按照國家法律法規、標準、質量管理體系文件要求，對制造的全過程進行嚴格控制，確保產品制造的每個環節每個關鍵節點都處于嚴格控制之中。

質量檢驗：公司配備有完善的質量檢驗設備，從原材料檢驗到生產過程中的各類實驗、無損檢測、出廠前的第三方監檢，都具有完整的質量檢驗，體系控制。

質量控制詳細措施

檢驗質量控制與保證措施

通過對產品生產全過程的嚴格檢驗和試驗進行有效的控制，以防未經檢驗或檢驗不合格的產品出廠。

過程檢驗控制

產品生產過程中，檢驗人員根據焊接、爆炸焊接、熱處理等特殊工藝過程實行嚴格的檢驗確認，在每道工序完工后及時進行工序檢查，檢查結果符合要求時，予以簽字放行。對客戶提出的特殊技術要求，則重點加強檢驗控制。強化生產過程中的巡檢工作，對可能出現的問題要及早發現并進行有效的控制，嚴格對停止點的工序控制。

理化檢驗

原材料、產品焊接試板、工藝評定試板、焊工考試試板等的化學分析、機械性能試驗、腐蝕試驗等嚴格按照有關規定要求進行。試樣的制取、加工、試驗及結果的判定應符合有關標準和規章制度的要求。試驗結果應有原始記錄，檢驗記錄須經相關責任人審核、簽字。檢驗、計量和試驗設備必須完好，且處于良好運轉狀態，保證所有用于檢測的設備、器具等在校驗周期內。

產品最終檢驗與質量保證書

產品完工后，質量檢測部門將根據產品的相關標準規定的程序和要求進行匯總檢查，重點檢查是否與客戶提出的技術要求相符，確保產品的生產質量和檢驗程序符合規定要求。所有工藝、檢驗的原始數據和文件必須建檔保存，確?？蓮筒樾?。出品出廠前，提供產品合格證、質量保證書、基、復層材料質量證明書、復合板超聲波檢測報告、滲透檢測報告、裝箱單等。

無損檢測程序控制

復層板焊接接頭、復合板結合率必須進行100％無損檢測，無損檢出人員必須按照技術要求和無損探傷工藝規定的要求進行探傷，并由Ⅱ級以上人員按相應的標準評定。

返修控制措施

根據設備圖紙技術條件和金屬復合板生產的有關規定，對經探傷檢測判定返修的復合材料及復層板拼接焊縫，由責任工藝員編制返修工藝，由持有效證件的焊工按工藝要求修復并填寫修復記錄。修復后的區域應按原工藝要求進行重新探傷檢驗。

磐石般的品質

作為國內金屬復合材料領域的知名企業，我們有幸處于國家和市場發展的最佳時機，我們將以優質的產品和服務持續給客戶帶來磐石般穩定的產品質量和優異的使用體驗。

1、國內同行業爆炸復合領域手續最完備的企業之一，擁有完全合法的危爆行業作業許可手續，全國生產條件最好的爆炸場，確保產品質量和工期； 

2、完全自主知識產權、自主生產、主要原材料均來自國內知名品牌和大型企業，確保質量；

3、公司成立至今已經33年，產品在國內外市場應用超過30年； 

4、30余年來，產品質量在投訴上的反饋幾乎為零。